





表面瑕疵往往是企业根据自己的需求,向测量仪器供应商定制非标项目,所以设备的检测准确与否与设备的供应商技术水平和设计经验有着很大的联系。
测量元素:
表面瑕疵,长度、宽度、高度、角度、面积、体积。
测量对象:
塑料薄膜产业(双拉膜、流延膜、吹膜、光学膜、薄膜涂布、塑料板材卫材薄膜等);
无纺布产业(无纺布涂料、纺粘无纺布、水刺无纺布等)
薄膜检测仪的应用领域:
对有些材料而言,厚度测量是衡量材料的基础手段。测量的对象往往是对厚度有较高要求的材料,例如薄膜、塑料、橡胶、纸张、纺织品、金属箔片(铝箔、铜箔、锡箔等)、板材等等。测量厚度的目的也逐渐由控制外观发展成为---材料进一步完善加工的主要方法。因此,以节约成本、提高工业化生产效率为目的,材料厚度的测量受到了各行各业的广泛关注。
常见的表面缺陷各有其自身的特点。例如,纹道(或者波纹、波痕)通常出现在流体的前缘。当流峰出现停顿、压力---,接着再向前流动一小段距离,视觉检测设备,然后再停顿时,就会形成纹道。这种缺陷与流峰压力不足或者注射速度减缓有关。脆化则是由过度充模或充模不足引起的。此外,聚合物的污染或降解,或者接触了环境应力开裂介质等,也会引发脆化问题。开裂既可出现在制品的局部,也可在整个部件上出现。银纹则是由细线或小裂纹引起的发白现象,通常局限在一个小区域上。
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